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小磨香油制作过程中的独特工艺集中体现在石磨低温研磨与水代法取油两大核心环节,辅以火候精准控制、物理过滤等细节工艺,共同构成其风味独特、营养保留完整的传统制作体系。以下从关键工艺环节展开分析:
一、石磨低温研磨:保留香气与营养的“慢工出细活”
石磨材质与转速控制
传统小磨香油采用太行山特有石材制成的石磨,磨盘直径可达1.2米,转速严格控制在每分钟30转左右。这种低速研磨方式使磨制过程温度维持在60-65℃,避免高温破坏芝麻中的芳香物质(如芝麻酚)和功能性营养成分(如维生素E、不饱和脂肪酸)。相比之下,现代机械压榨温度可达200℃以上,会导致香气挥发和营养流失。
芝麻胚胎培育技术
部分工艺(如崔字小磨香油)在研磨前会通过浸泡、控温等手段培育“芝麻胚胎”,促进芝麻酚、芝麻素等有益物质的生成。这一步骤与现代生命科学中“酶促反应”原理高度吻合,是小磨香油风味独特的关键前处理环节。
二、水代法取油:利用物理特性实现“油水分离”
兑浆搅拌的“黄金比例”
将磨好的芝麻酱胚与90-100℃的优质饮用水按特定比例混合,利用芝麻中蛋白质亲水、油疏水的特性,通过快速搅拌使油分子逐渐从酱胚中分离并浮于表面。这一过程需分多次加水,每次加水后持续搅拌10-15分钟,确保油水充分反应。经验丰富的师傅会根据酱胚稠度、水温变化灵活调整水量和搅拌速度,直接影响出油率和香油品质。
自然沉淀与物理过滤
分离出的原油需经过25天以上的自然沉淀,使残留杂质(如芝麻渣、重金属)因比重大而沉淀。随后采用天然植物纤维(如棉布、滤纸)进行多级过滤,进一步去除微小颗粒,确保香油晶莹透亮、香味纯正。部分工艺(如高台阶小磨香油)还会结合zhuanli物理净化技术,实现36层过滤,提升产品纯净度。
三、火候控制:炒制与扬烟的“毫厘之争”
分段控温炒制
芝麻炒制是小磨香油香气形成的核心环节。传统工艺采用柴火土灶,先以急火快速加热使芝麻内部水分蒸发,再转文火慢炒至枣红色。师傅需通过观察芝麻颜色(由浅黄至深棕)、聆听翻炒声响(由清脆变沉闷)、嗅闻香气变化(由生涩至浓郁)判断火候,确保芝麻酚素充分水解为芝麻酚(特殊香味的来源),同时避免焦糊产生苦味。
扬烟吹净的“降温艺术”
炒好的芝麻出锅后需立即用木掀扬凉,通过空气对流迅速降温至150℃以下,防止余热继续加热导致香气挥发。同时,扬烟过程可吹散炒制产生的烟雾和杂质,使芝麻香气更加纯净。这一步骤需在3分钟内完成,对师傅的操作熟练度要求极高。
四、地域特色工艺:非遗技艺的差异化传承
大名小磨香油(河北)
发源于儒家寨,精选冀鲁豫交界处优质芝麻,采用“选料→培育芝麻胚胎→扬烟→石磨磨制→油胚分离→物理过滤”等12道工序。其石磨需用太行山石材锻凿,兑浆水温严格控制在90℃,确保香油被列为国家地理标志保护产品。
沂蒙孟府小磨香油(山东)
源于清代孟氏家族作坊,以沂蒙山区紫壳芝麻为原料,通过“芝麻筛选→焙炒控温→石磨研磨→水代法取油”四大工序制作。其特色在于柴火土灶分段控温炒制,传承人需凭经验通过“听声、观色、嗅香”判断火候,成品被列入省级非遗名录。
崔字小磨香油(山东潍坊)
始于明朝初年,以“培育芝麻胚胎→石磨低温研磨→优质饮用水兑浆→zhuanli纤维过滤”为特色。其工艺强调“无化学添加”,通过水代法使重金属自然沉淀,结合36层物理过滤,产品获“中华老字号”认证。
五、工艺价值:传统与现代的双重意义
营养保留优势
水代法全程温度不超过65℃,维生素E保存率达90%以上,不饱和脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸)含量比压榨油高20%-30%,有助于降低胆固醇、预防心血管疾病。
文化传承价值
小磨香油制作技艺是国家级或省级非遗项目(如河北大名、山东沂蒙、山西祁县等),其传承脉络清晰,承载着古人对食材本味的追求和手工艺智慧,是中华饮食文化的重要载体。
经济与社会价值
以河北大名为例,全县形成43个香油专业村、22家规模企业,带动就业增收,促进地方经济发展。同时,传统工艺与现代科技结合(如zhuanli过滤技术),推动非遗项目可持续发展。
